农夫山泉天然水生产工艺流程
水处理车间——工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处,来自千岛湖深处的优质原水,经过长长的3.5公里管线的输送,在这里进行水处理。原水经过石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、超滤膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些,它不仅能透过水分子,还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素。)等处理,最后自动化灌装、包装,成为成品。
瓶盖注塑车间——这是一个独立的净化车间,内设中央空调,空气净化等级达到制药工业的标准,生产农夫山泉天然水的瓶盖。
瓶胚注塑车间——这些注塑机都装有自动检测仪,不合格的瓶胚会自动剔除,无须人工检验。这些装箱的都是合格品。
吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机。它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成,操作工只要在控制屏上操作,那个电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶是通过空气输送线输送到灌装机的。整个输送线装有控制光眼,能确保生产线各组织的协调运行。
灌装车间——有380ml、550ml和1500ml三条饮用水生产线,所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。
包装车间——整个包装的过程是全自动的,操作控制也十分方便,包装成型质量十分理想,而且速度又快,每台机每分钟可以包装30多箱。
堆垛捆扎车间——堆垛捆扎设备是一个程序化机器,通过编程,实现各种堆垛方式,且堆垛整齐,不易损坏包装箱。总之,从原料进来到成品进仓库,每条生产线只需8个操作工。
农夫山泉的饮用水生产线一天最高可以生产170万瓶水,但整条线只需8名工人,完全是高速全自动化流水线操作。
就这样,以这里为起点之一,农夫山泉公司将千岛湖优质的天然水送到每一位喜爱她的消费者身边。